球磨機是選礦廠的主要設備，也是選礦廠建設中投資占比相當大的設備，因此保障球磨機磨礦效率及使用壽命非常重要。其中球磨機襯板，作為球磨機的重要組成部分，不僅可以有效保護球磨機筒體，還可以增強介質與物料間的沖擊和磨剝，以提高磨礦效率。

球磨機襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過程中，球磨機鋼球與物料在筒體內做拋物線下落運動，這時球磨機襯板與鋼球、物料三者之間會相互發生撞擊產生摩擦。

應對方法

球磨機襯板材質與其熱處理工藝是決定球磨機襯板機械性能的關鍵，如果襯板材質選擇不當會大幅度地降低其抗疲勞強度和壽命，不僅無法滿足球磨機的工作要求，甚至還會出現塑變或起鼓。

選擇新型耐磨襯板材料，目前常用的球磨機襯板材質有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。其中耐磨橡膠是近十年新興起的襯板材料。耐磨橡膠與合金鋼組成的復合型襯板，即提高了襯板的韌性，又解決了其韌性與剛度之間的矛盾。

球磨機襯板熱處理不合理，不僅會增加襯板磨損現象，還會影響襯板的屈服強度，造成球磨機襯板固定螺栓在較大剪切力作用下出現斷裂的現象。

在實際作業中，若工作人員缺乏對襯板材質的認識，對球磨機襯板熱處理不合理，易造成球磨機襯板的強化作用不到位，在受到鋼球和物料的撞擊時，常會出現變形的現象。

應對方法

球磨機處在非正常的運行狀態下，也會給球磨機襯板帶來不良影響。球磨機在正常運行時，鋼球與物料混合在一起，鋼球拋落到襯板時，與物料形成阻隔，起到緩沖作用的同時，逐漸將物料磨細。

應對方法

相關工作人員需根據球磨機運行狀態及時調整，當球磨機處于低負荷狀態下運行時，需及時調整球磨機的進礦量，..物料的可磨性。

除了上述描述的四種磨損原因外，球磨機襯板的設計、制造和安裝等也是可能導致球磨機襯板磨損過快的原因。要想提高球磨機襯板的使用效率，需要分析襯板磨損原因，才能制定合理的解決辦法。

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來源：工程機械視點

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